Entrepôts Pleins de Stock : Ventes en Attente ou Coûts à la Dérive tombant dans l’Oubli ?

La marque de vêtements américaine Destination XL présente le fait d’avoir trop de stocks en réserve comme “le baiser de la mort” pour une entreprise.

Destination XL est un détaillant de vêtements bien connu et leader pour les hommes grands et forts.

Le PDG Harvey Kanter a donné une interview dans laquelle il a abordé le problème des stocks comme un obstacle économique insurmontable pour de nombreuses entreprises de vêtements.

Pourquoi de nombreuses entreprises se retrouvent-elles avec des entrepôts pleins de marchandises invendues difficiles à écouler ?

Plusieurs PDG et managers ont la mauvaise habitude de “courir après leur queue lorsque les stocks sont excessifs, bloquant l’entrée de nouveaux articles”, déclare Kanter.

Traduit : beaucoup pensent que les stocks d’entrepôt constituent une opportunité de vente future et poursuivent les clients qui, au contraire, recherchent de nouveaux produits.

C’est le chiffre d’affaires qui inclut la réorganisation du magasin avec des produits “frais” (comme Kanter les définit), en fait, le facteur qui permet à un magasin de pouvoir vendre de manière cohérente.

Mais on ne peut pas blâmer ceux qui ont décidé de passer des commandes excessives, après avoir dû faire face à une offre lente (voire bloquée) de marchandises pendant plusieurs mois en 2021.

C’est dommage que ce phénomène ait évolué vers la vague des stocks d’entrepôts, qui a “frappé” les détaillants eux-mêmes qui, de manière inattendue, se sont retrouvés face à une baisse de la demande.

Les plans d’entreprise sont souvent dans une position critique spécifiquement en raison de la demande des clients finaux, qui change rapidement.

Les pensées et la solution de Kanter prennent vie à partir de ce problème : en évaluant de manière objective et efficace les données de chaque magasin DXL, il a réalisé que chaque magasin a sa particularité et couvre une (ou plusieurs) “tranche” du marché appartenant au créneau des clients typiques de Destination XL.

“Cela pourrait être une marque plus populaire, une taille plus adaptée au public, une couleur plus tendance dans cette zone de marché spécifique.”

C’est ainsi que Kanter parvient à garder les stocks sous contrôle : en triant judicieusement les approvisionnements vers les magasins, de manière unique et pertinente en fonction des données collectées concernant les clients du magasin individuel.

Si cela peut sembler trivial, c’est le développement de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement qui suit qui ne l’est pas. DXL a besoin de vêtements et de tailles non standard requis par une catégorie spécifique de clients.

Pour éviter de se retrouver avec des entrepôts pleins de stocks difficiles à écouler, il a modifié toute la chaîne de production :

  • il a réduit ses stocks afin d’obtenir un nombre inférieur d’unités par rapport aux pratiques des autres entreprises du secteur ;
  • a décidé de commander des produits semi-finis, qui peuvent ensuite être modifiés et transformés en d’autres produits, éliminant ainsi le problème d’avoir des marchandises prêtes à la vente mais bloquées dans l’entrepôt car il y a moins de demande que prévu ;
  • a considérablement augmenté la vitesse d’expédition à la fois des fournisseurs et vers le client final, réduisant ainsi les délais de production et limitant le besoin de commander trop de marchandises.

DXL évite les problèmes courants des autres entreprises en gérant efficacement les excédents de stocks sans avoir à recourir à des promotions constantes pour liquider les marchandises excédentaires.

Sa stratégie de gestion efficace aide à maintenir la stabilité commerciale.

La stratégie de Kanter peut donc être définie comme gagnant-gagnant, car d’une part, le fournisseur n’est pas surchargé de travail et est soutenu par une planification de production plus précise.

D’autre part, l’entreprise finale est toujours capable de viser juste : elle achète le produit, le vend rapidement et le change par un nouveau, en fonction des besoins et des goûts du marché.

Le résultat est moins de risques et plus de profits pour tout le monde.

Quel est le secret ?

Effectuer une analyse précise du marché de référence et, surtout, s’appuyer sur des fournisseurs et des partenaires spécialisés pour rendre la chaîne d’approvisionnement plus efficace et plus rapide.

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